Estas vasta elekto de krudmaterialoj por komponaĵoj, inkluzive de rezinoj, fibroj kaj kernaj materialoj, kaj ĉiu materialo havas siajn proprajn unikajn proprietojn de forto, rigideco, malmoleco kaj termika stabileco, kun diversaj kostoj kaj rendimentoj. Tamen, la fina agado de kunmetita materialo en lia aro ne nur rilatas al la rezina matrico kaj fibroj (same kiel la kerna materialo en sandviĉa materiala strukturo), sed ankaŭ proksime rilatita al la desegna metodo kaj fabrikada procezo de la materialoj en la strukturo. En ĉi tiu papero, ni enkondukos la ofte uzitajn fabrikadajn metodojn por komponaĵoj, la ĉefajn influajn faktorojn de ĉiu metodo kaj kiel oni elektas krudmaterialojn por malsamaj procezoj.
Spray Molding
1, Metodo Priskribo: La mallong-tranĉita fibro-plifortiga materialo kaj rezina sistemo samtempe ŝprucita en la muldilon, kaj tiam kuracita sub atmosfera premo en termosetitajn kunmetitajn produktojn de mulda procezo.
2. Materia Selektado:
Rezino: ĉefe poliestro
Fibro: kruda vitra fibro -teksaĵo
Kerna Materialo: Neniu, Necesas Kombiniĝi Kun Ligno
3. Ĉefaj Avantaĝoj:
1) longa historio de metieco
2) Malalta kosto, rapida aranĝo de fibro kaj rezino
3) malalta muldila kosto
4, la ĉefaj malavantaĝoj:
1) La plakedo estas facile formi rezin-riĉan areon, alta pezo
2) Oni povas uzi nur mallongajn tranĉitajn fibrojn, kio serioze limigas la mekanikajn proprietojn de plakedo.
3) Por faciligi ŝprucadon, la rezina viskozeco devas esti sufiĉe malalta, perdante la mekanikajn kaj termikajn proprietojn de la kunmetita materialo.
4) La alta stirena enhavo de la spray -rezino signifas, ke ekzistas alta ebla danĝero por la telefonisto, kaj la malalta viskozeco signifas, ke la rezino povas facile penetri la laborajn vestojn de la dungito kaj veni en rektan kontakton kun la haŭto.
5) La koncentriĝo de volatila stireno en la aero malfacilas plenumi laŭleĝajn postulojn.
5. Tipaj Aplikoj:
Simpla skermado, malaltaj ŝarĝaj strukturaj paneloj kiel konverteblaj aŭtoj -korpoj, kamionaj kurentoj, banujoj kaj malgrandaj ŝipoj.
Mana aranĝo
1, Metodo-Priskribo: Mane infiltras la rezinon en la fibrojn, la fibroj povas esti teksitaj, plektitaj, kudritaj aŭ ligitaj kaj aliaj plifortigaj metodoj, mana kuŝado estas kutime farita per ruliloj aŭ brosoj, kaj tiam la rezino estas elpremita per gluo por fari ĝin penetra en la fibroj. La plakedo estas metita sub normalan premon por kuraci.
2. Materia Selektado:
Rezino: Neniu postulo, epoksio, poliestro, polietilen-bazita ester, fenolaj rezinoj haveblas
Fibro: Neniuj postuloj, sed la baza pezo de la pli granda aramida fibro malfacilas infiltri la manon
Kerna Materialo: Neniu Postulo
3, la ĉefaj avantaĝoj:
1) Longa historio de teknologio
2) Facile lernebla
3) Malalta muldila kosto se vi uzas ĉambran temperatur -resanan rezinon
4) Larĝa elekto de materialoj kaj provizantoj
5) Alta fibro -enhavo, pli longaj fibroj uzataj ol ŝpruca procezo
4, ĉefaj malavantaĝoj:
1) Rezina miksado, laminata rezina enhavo kaj kvalito estas proksime rilataj al la lerteco de la telefonisto, estas malfacile akiri malaltan rezinan enhavon kaj malaltan porosecon de la lameno
2) rezinaj sanaj kaj sekurecaj danĝeroj, ju pli malalta la molekula pezo de la mano-aranĝo de rezino, des pli granda estas la ebla sano-minaco, des pli malalta la viskozeco signifas, ke la rezino pli emas penetri la laborajn vestojn de la dungitoj kaj tiel venas en rektan kontakton kun la haŭto.
3) Se bona ventolado ne estas instalita, la koncentriĝo de stireno forvaporiĝis el polieteraj kaj polietilen-bazitaj esteroj en la aeron malfacilas plenumi laŭleĝajn postulojn
4) La viskozeco de la man-pasta rezino bezonas esti tre malalta, do la enhavo de stireno aŭ aliaj solviloj devas esti alta, tiel perdante la mekanikajn/termikajn proprietojn de la kunmetita materialo.
5) Tipaj aplikoj: normaj ventomuelejoj, masaj produktitaj boatoj, arkitekturaj modeloj.
Vakua saka procezo
1. Metodo Priskribo: Vakua saka procezo estas etendaĵo de la ĉi-supra manfarita procezo, t.e. sigelante tavolon de plasta filmo sur la muldilo estos mano-tavoleca vakuo, aplikante atmosferan premon al la plakedo por atingi la efikon de elĉerpado kaj streĉado, por plibonigi la kvaliton de la kompona materialo.
2. Materia Selektado:
Rezino: Ĉefe epoksy kaj fenolaj rezinoj, poliestero kaj polietilen-bazita ester ne aplikeblas, ĉar ili enhavas stirenon, volatiligon en la vakua pumpilo
Fibro: Neniu postulo, eĉ se la baza pezo de la pli grandaj fibroj povas esti infiltrita sub premo
Kerna Materialo: Neniu Postulo
3. Ĉefaj Avantaĝoj:
1) Pli alta fibro-enhavo ol norma mana aranĝo povas esti atingita
2) La malplena rilatumo estas pli malalta ol la norma mana aranĝo.
3) Sub negativa premo, la rezino fluas sufiĉe por plibonigi la gradon de fibra enfiltriĝo, kompreneble parto de la rezino estos sorbita de la vakuaj konsumeblaj
4) Sano kaj sekureco: vakua saka procezo povas redukti la liberigon de volatiloj dum la resaniga procezo
4, ĉefaj malavantaĝoj:
1) Plia procezo pliigas la koston de laboro kaj uzebla vakua sako
2) Pli altaj lertaj postuloj por telefonistoj
3) Rezina miksado kaj kontrolo de rezina enhavo dependas plejparte de operacia lerteco
4) Kvankam vakuaj sakoj reduktas la liberigon de volatiloj, la sano -risko por la telefonisto estas ankoraŭ pli alta ol tiu de la infuzaĵo aŭ prepreg -procezo
5, Tipaj Aplikoj: Granda Grandeco, Ununura Limigita Eldona Jakto, Racing Car Parts, Ŝipkonstrua Procezo de la Kerna Materialo -Ligado.
Sinua muldado
1. Priskribo de la metodo: La bobena procezo estas esence uzata por fabriki kavajn, rondajn aŭ ovalajn strukturajn partojn kiel tubojn kaj kavojn. Fibraj pakaĵoj estas rezin-trempitaj kaj poste vunditaj sur mandrilo en diversaj direktoj. La procezo estas kontrolita de la bobena maŝino kaj la mandrila rapideco.
2. Materia Selektado:
Rezino: Neniu postulo, kiel epoksio, poliestro, polietilen-bazita ester kaj fenola rezino, ktp.
Fibro: Neniuj postuloj, rekta uzo de fibraj pakaĵoj de la spool -kadro, ne bezonas teksi aŭ kudri teksitajn en la fibra tuko
Kerna materialo: neniu postulo, sed la haŭto estas kutime unu-tavola kunmeta materialo
3. La ĉefaj avantaĝoj:
(1) Rapida produktokvanto, estas ekonomia kaj akceptebla maniero de aranĝoj
(2) Rezina enhavo povas esti kontrolita per mezurado de la kvanto de rezino portita de fibraj pakaĵoj pasantaj tra la rezina fendo.
(3) Minimumigita fibra kosto, neniu intera teksado
(4) Bonega struktura agado, ĉar la linearaj fibraj pakaĵoj povas esti metitaj laŭ la diversaj ŝarĝaj direktoj
4. Ĉefaj malavantaĝoj:
(1) La procezo estas limigita al rondaj kavaj strukturoj.
(2) Fibroj ne estas facile kaj precize aranĝitaj laŭ la aksa direkto de la ero
(3) pli alta kosto de mandrila pozitiva muldado por grandaj strukturaj partoj
(4) La ekstera surfaco de la strukturo ne estas mulda surfaco, do la estetiko estas pli malbona
(5) La uzo de malalt-viskoza rezino, bezonas atenti mekanikajn proprietojn kaj sanan kaj sekurecan rendimenton
Tipaj aplikoj: kemiaj stokadaj tankoj kaj tuboj, cilindroj, fajrobrigadaj spirantaj tankoj.
Pultrusion -muldado
1. Metodo Priskribo: De la bobena tenilo desegnita fibro -pakaĵo trempita per gluo tra la hejtadplato, en la hejtadplato por kompletigi la rezinon sur la fibra enfiltriĝo, kaj kontroli la rezinan enhavon, kaj finfine la materialo resaniĝos en la bezonatan formon; Ĉi tiu formo de la fiksita resanigita produkto estas meicallyanike tranĉita en malsamajn longojn. Fibroj ankaŭ povas eniri la varman teleron en direktoj krom 0 gradoj. Ekstrema kaj streĉa muldado estas kontinua produktada procezo kaj la produkta transversa sekcio kutime havas fiksan formon, ebligante etajn variaĵojn. Pasos tra la varma plato de la antaŭ-malseka materialo fiksita kaj disvastigita en la muldilon tuj resanigante, kvankam tia procezo estas malpli kontinua, sed povas atingi la transversan ŝanĝon.
2. Materia Selektado:
Rezino: Kutime epoksio, poliestro, polietilen-bazita estero kaj fenola rezino, ktp.
Fibro: Neniu postulo
Kerna materialo: ne ofte uzata
3. Ĉefaj Avantaĝoj:
(1) Rapida produktokvanto, estas ekonomia kaj akceptebla maniero antaŭ-malsekigi kaj kuraci materialojn
(2) Preciza kontrolo de rezina enhavo
(3) Minimuma kosto de fibro, neniu intera teksado
(4) Bonegaj strukturaj ecoj, ĉar la fibraj pakaĵoj estas aranĝitaj en rektaj linioj, fibra volumena frakcio estas alta
(5) Fibra enfiltrila areo povas esti tute sigelita por redukti la liberigon de volatiloj
4. La ĉefaj malavantaĝoj:
(1) La procezo limigas la formon de la transversa sekcio
(2) pli alta kosto de hejtado
5. Tipaj aplikoj: traboj kaj kurtenoj de loĝaj strukturoj, pontoj, ŝtuparoj kaj bariloj.
Procezo de Moldado de Rezinoj (RTM)
1. Priskribo de la metodo: Sekaj fibroj estas metitaj en la malsupra muldilo, kiu povas esti antaŭpremita por igi la fibrojn konveni la formon de la muldilo kiel eble plej multe kaj esti ligita ligita; Poste, la supra muldilo estas fiksita sur la malsupra muldilo por formi kavon, kaj tiam la rezino estas injektita en la kavon. Injekto kaj infiltrado de vaku-helpata rezino kaj enfiltriĝo de la fibroj, konata kiel vaku-helpata rezina injekto (Vari), estas ofte uzata. Post kiam la fibro -enfiltriĝo estas kompleta, la enkonduka valvo de rezino estas fermita kaj la komponaĵo kuraciĝas. Rezina injekto kaj resanigo povas esti faritaj aŭ ĉe ĉambra temperaturo aŭ en varmigitaj kondiĉoj.
2. Materia Selektado:
Rezino: Kutime epoksio, poliestro, polivinila estero kaj fenola rezino, bismaleimida rezino povas esti uzata ĉe alta temperaturo
Fibro: Neniu postulo. Kudrita fibro pli taŭgas por ĉi tiu procezo, ĉar la interspaco inter la fibra pakaĵo kondukas al rezina translokado; Estas speciale evoluintaj fibroj povas antaŭenigi rezinan fluon
Kerna materialo: Ĉela ŝaŭmo ne taŭgas, ĉar la mielĉelaj ĉeloj pleniĝos per rezino, kaj la premo ankaŭ kaŭzos la ŝaŭmon kolapsi.
3. La ĉefaj avantaĝoj:
(1) Pli alta fibra volumena frakcio, malalta poroseco
(2) Sano kaj sekureco, pura kaj ordigita operacia medio ĉar la rezino estas tute sigelita.
(3) Redukti la uzon de laboro
(4) La supraj kaj malsuperaj flankoj de la strukturaj partoj estas mulditaj surfacoj, kio estas facila por posta surfac -traktado.
4. Ĉefaj malavantaĝoj:
(1) La muldiloj uzataj kune estas multekostaj, pezaj kaj relative volumenaj por rezisti pli grandan premon.
(2) limigita al fabrikado de malgrandaj partoj
(3) Malŝaltitaj areoj facile povas okazi, rezultigante grandan nombron da skrapoj
5. Tipaj Aplikoj: Malgrandaj kaj kompleksaj spacaj navedoj kaj aŭtomobilaj partoj, trajnaj seĝoj.
Afiŝotempo: Aug-08-2024
