La produktita vitrofibra filtrilo havas polvoforigan efikecon de pli ol 99.9% post filmtegaĵo, kiu povas atingi ultra-puran emision de ≤5mg/Nm3 el la polvokolektilo, kio favoras la verdan kaj malaltkarbonan disvolviĝon de la cementindustrio.
Dum la produktada procezo de cemento, granda kvanto da polvo kun alta temperaturo, alta humideco kaj koroda gaso estos generita. La vitrofibra filtrilmaterialo povas forigi fumon kaj polvon, kaj havas la karakterizaĵojn de alta temperaturrezisto, korodrezisto kaj kontraŭkondensiĝo. La apero de vitrofibraj filtrilmaterialoj alportis plibonigajn ŝancojn por la verda disvolviĝo de la cementindustrio.
Apliko de vitrofibraj kompozitaj materialoj en mediprotektado, fotovoltaiko, venta energio, konstruado, aŭtomobiloj, komunikado, civilaj kaj aliaj kampoj. Inter ili, vitrofibra filtrilmaterialo estas unu el la ŝlosilaj areoj de ĝia profunda kultivado.
Sukcese evoluigis diversajn tipojn de mediprotektaj filtriloj: GF-filtriloj (vitrofibro), PTFE-filtriloj (politetrafluoroetileno), PPS-filtriloj (polifenilena sulfido), poliesteraj filtriloj, ktp. Inter ili, la GF-mediprotekta filtrilo uzas vitrofibran filtrilon kiel portanton, kompozitan ePTFE-membranon, kaj fine prilaborita en pretan filtrilon, kiu havas la karakterizaĵojn de elstara temperaturrezisto, alta filtra precizeco, longa purigciklo, oksidiĝrezisto kaj korodrezisto.
Kun la laŭgrada normigo de finaj aplikoj, GF-filtrilaj sakoj atingis bonajn aplikajn rezultojn ĉe la fino de la cementforno, kaj kun la optimumigo kaj plibonigo de la polvoforiga procezo ĉe la cementforna kapo, la filtra ventrapido de iuj fornaj kapoj falis al 0.8 m/min aŭ malpli, kaj la fumo. La redukto de grandaj partikloj en la aero multe reduktis la efikon sur la membran-kovrita filtrila materialo, kaj la apliko de GF-filtrilaj sakoj en la cementforna kapo iom post iom anstataŭigas aliajn materialojn.
Afiŝtempo: 22-a de junio 2022
