novaĵoj

1) Kororezisto kaj Longa Servodaŭro

FRP-tuboj posedas bonegan korodreziston, rezistante korodon de acidoj, alkaloj, saloj, marakvo, olea kloakaĵo, koroda grundo kaj grundakvo — tio estas, multaj kemiaj substancoj. Ili ankaŭ montras bonan reziston al fortaj oksidoj kaj halogenoj. Tial, la vivdaŭro de ĉi tiuj tuboj estas signife plilongigita, ĝenerale superante 30 jarojn. Laboratoriaj simuladoj montras, keFRP-tubojpovas havi servodaŭron de pli ol 50 jaroj. Kontraste, metalaj tuboj en malaltaj, salaj-alkalaj aŭ aliaj tre korodaj areoj postulas prizorgadon post nur 3-5 jaroj, kun servodaŭro de nur ĉirkaŭ 15-20 jaroj, kaj pli altaj prizorgkostoj en la pli postaj stadioj de uzo. Enlanda kaj internacia praktika sperto pruvis, ke FRP-tuboj retenas 85% de sia forto post 15 jaroj kaj 75% post 25 jaroj, kun malaltaj prizorgkostoj. Ambaŭ ĉi tiuj valoroj superas la minimuman fortecan retenrapidecon postulitan por FRP-produktoj uzataj en la kemia industrio post unu jaro da uzo. La servodaŭro de FRP-tuboj, afero de granda zorgo, estis pruvita per eksperimentaj datumoj de faktaj aplikoj. 1) Bonegaj Hidraŭlikaj Karakterizaĵoj: La FRP (vitrofibro-plifortigita plasto) duktoj instalitaj en Usono en la 1960-aj jaroj estas uzataj dum pli ol 40 jaroj kaj ankoraŭ funkcias normale.

2) Bonaj Hidraŭlikaj Karakterizaĵoj

Glataj internaj muroj, malalta hidraŭlika frotado, energiŝparo, kaj rezisto al skvamado kaj rusto. Metalaj tuboj havas relative malglatajn internajn murojn, rezultante en alta koeficiento de frotado, kiu rapide pliiĝas kun korodo, kondukante al plia rezistancperdo. La malglata surfaco ankaŭ provizas kondiĉojn por skaldaĵdemetado. FRP-tuboj, tamen, havas malglatecon de 0.0053, kio estas 2.65% de senjuntaj ŝtalaj tuboj, kaj plifortikigitaj plastaj kompozitaj tuboj havas malglatecon de nur 0.001, kio estas 0.5% de senjuntaj ŝtalaj tuboj. Tial, ĉar la interna muro restas glata dum sia tuta vivdaŭro, la malalta rezistanckoeficiento signife reduktas premperdon laŭlonge de la dukto, ŝparas energion, pliigas transportkapaciton kaj alportas konsiderindajn ekonomiajn avantaĝojn. La glata surfaco ankaŭ malhelpas la demetadon de poluaĵoj kiel bakterioj, skaldaĵo kaj vakso, malhelpante poluadon de la transportata medio.

3) Bona kontraŭ-aĝiĝo, varmorezisto kaj frostorezisto

Vitrofibraj tuboj povas esti uzataj dum plilongigitaj periodoj ene de temperaturintervalo de -40 ĝis 80℃. Alt-temperatur-rezistaj rezinoj kun specialaj formuloj povas eĉ funkcii normale je temperaturoj super 200℃. Por tuboj uzataj ekstere dum plilongigitaj periodoj, ultraviola absorbilo estas aldonita al la ekstera surfaco por forigi ultraviolan radiadon kaj malrapidigi la maljuniĝon.

4) Malalta varmokondukteco, bona izolado kaj elektraj izolaj ecoj

La varmokondukteco de ofte uzataj tubmaterialoj estas montrita en Tabelo 1. La varmokondukteco de vitrofibraj tuboj estas 0.4 W/m·K, ĉirkaŭ 8‰ tiu de ŝtalo, rezultante en bonega izolado-efikeco. Vitrofibro kaj aliaj nemetalaj materialoj estas nekonduktaj, kun izolado-rezisto de 10¹² ĝis 10¹⁵ Ω·cm, provizante bonegan elektran izoladon, igante ilin idealaj por uzo en areoj kun densaj potenc-transmisiaj kaj telekomunikaj linioj kaj areoj emaj al fulmofrapoj.

5) Malpeza, alta specifa forto, kaj bona lacecrezisto

La denseco devitrofibro-plifortigita plasto (FRP)estas inter 1,6 kaj 2,0 g/cm³, kio estas nur 1-2 fojojn pli alta ol tiu de ordinara ŝtalo kaj ĉirkaŭ 1/3 de aluminio. Ĉar la kontinuaj fibroj en FRP havas altan streĉo-reziston kaj elastan modulon, ĝia mekanika forto povas atingi aŭ superi tiun de ordinara karbonŝtalo, kaj ĝia specifa forto estas kvar fojojn pli alta ol tiu de ŝtalo. Tabelo 2 montras komparon de la denseco, streĉo-rezisto kaj specifa forto de FRP kun pluraj metaloj. FRP-materialoj havas bonan lacecreziston. Lacecfiasko en metalaj materialoj disvolviĝas abrupte de interne eksteren, ofte sen antaŭa averto; tamen, en fibro-plifortigitaj kompozitoj, la interfaco inter la fibroj kaj la matrico povas malhelpi fendetdisvastiĝon, kaj lacecfiasko ĉiam komenciĝas de la plej malforta punkto en la materialo. FRP-tuboj povas esti konfigurataj por havi malsamajn ĉirkaŭferencajn kaj aksajn fortojn ŝanĝante la fibrotavolon por kongrui kun la streĉa stato, depende de la ĉirkaŭferencaj kaj aksaj fortoj.

6) Bona eluziĝrezisto

Laŭ koncernaj testoj, sub la samaj kondiĉoj kaj post 250 000 ŝarĝcikloj, la eluziĝo de ŝtalaj tuboj estis proksimume 8,4 mm, asbestocementaj tuboj proksimume 5,5 mm, betonaj tuboj proksimume 2,6 mm (kun la sama interna surfaca strukturo kiel PCCP), argilaj tuboj proksimume 2,2 mm, alt-densecaj polietilenaj tuboj proksimume 0,9 mm, dum vitrofibraj tuboj eluziĝis nur ĝis 0,3 mm. La surfaca eluziĝo de vitrofibraj tuboj estas ekstreme malgranda, nur 0,3 mm sub pezaj ŝarĝoj. Sub normala premo, la eluziĝo de la medio sur la interna tegaĵo de la vitrofibra tubo estas nekonsiderinda. Ĉi tio estas ĉar la interna tegaĵo de la vitrofibra tubo konsistas el alt-enhava rezino kaj hakita vitrofibra mato, kaj la rezina tavolo sur la interna surfaco efike ŝirmas kontraŭ fibro-ekspozicio.

7) Bona dizajnebleco

Vitrofibro estas kompozita materialo, kies krudmaterialaj tipoj, proporcioj kaj aranĝoj povas esti ŝanĝitaj por adaptiĝi al diversaj laborkondiĉoj. Vitrofibraj tuboj povas esti desegnitaj kaj fabrikitaj por plenumi diversajn specifajn bezonojn de uzantoj, kiel ekzemple malsamajn temperaturojn, flukvantojn, premojn, entombigajn profundojn kaj ŝarĝkondiĉojn, rezultante en tuboj kun malsamaj temperaturrezisto, premrangigoj kaj rigidecniveloj.Vitrofibraj tubojUzi speciale formulitajn rezinojn rezistemajn al altaj temperaturoj povas ankaŭ funkcii normale je temperaturoj super 200℃. Vitrofibraj tubkonektiloj estas facile fabrikeblaj. Flanĝoj, kubutoj, T-konektiloj, reduktiloj, ktp., povas esti faritaj arbitre. Ekzemple, flanĝoj povas esti konektitaj al iu ajn ŝtala flanĝo kun la sama premo kaj tubdiametro, kiu konformas al naciaj normoj. Kubutoj povas esti faritaj laŭ iu ajn angulo laŭ la bezonoj de la konstruejo. Por aliaj tubmaterialoj, kubutoj, T-konektiloj kaj aliaj konektiloj estas malfacile fabrikeblaj krom normaj partoj de specifaj specifoj.

8) Malaltaj konstruaj kaj bontenaj kostoj

Vitrofibraj tuboj estas malpezaj, alt-fortaj, tre modleblaj, facile transporteblaj kaj simple instaleblaj, ne bezonante malferman flamon, certigante sekuran konstruadon. La longa unuopa tubo reduktas la nombron de juntoj en la projekto kaj forigas la bezonon de rusto-preventado, kontraŭ-ŝlimadado, izolado kaj varmo-konservaj mezuroj, rezultante en malaltaj konstruaj kaj bontenaj kostoj. Katoda protekto ne estas necesa por enterigitaj tuboj, kio povas ŝpari pli ol 70% de inĝenieraj bontenaj kostoj.