novaĵoj

La disvolviĝo de GFRP devenas de la kreskanta postulo je novaj materialoj, kiuj estas pli alt-efikecaj, pli malpezaj, pli rezistemaj al korodo kaj pli energiefikaj. Kun la disvolviĝo de materialscienco kaj la kontinua plibonigo de fabrikada teknologio, GFRP iom post iom akiris vastan gamon da aplikoj en diversaj kampoj. GFRP ĝenerale konsistas elvitrofibrokaj rezina matrico. Specife, GFRP konsistas el tri partoj: vitrofibro, rezina matrico, kaj interfaca agento. Inter ili, vitrofibro estas grava parto de GFRP. Vitrofibro estas farita per fandado kaj tirado de vitro, kaj ilia ĉefa komponanto estas silicia dioksido (SiO2). Vitrofibroj havas la avantaĝojn de alta forto, malalta denseco, varmo- kaj korodrezisto por provizi forton kaj rigidecon al la materialo. Due, la rezina matrico estas la gluaĵo por GFRP. Ofte uzataj rezinaj matricoj inkluzivas poliesteron, epoksion kaj fenolan rezinojn. Rezina matrico havas bonan adheron, kemian reziston kaj frapreziston por fiksi kaj protekti vitrofibron kaj transdoni ŝarĝojn. Interfacaj agentoj, aliflanke, ludas ŝlosilan rolon inter vitrofibro kaj rezina matrico. Interfacaj agentoj povas plibonigi la adheron inter vitrofibro kaj rezina matrico, kaj plifortigi la mekanikajn ecojn kaj daŭrecon de GFRP.
Ĝenerala industria sintezo de GFRP postulas la jenajn paŝojn:
(1) Vitrofibra preparo:La vitromaterialo estas varmigita kaj fandita, kaj preparita en malsamajn formojn kaj grandecojn de vitrofibro per metodoj kiel desegnado aŭ ŝprucado.
(2) Antaŭtraktado de vitrofibro:Fizika aŭ kemia surfaca traktado de vitrofibro por pliigi ĝian surfacan malglatecon kaj plibonigi interfacan adheron.
(3) Aranĝo de vitrofibro:Distribuu la antaŭtraktitan vitrofibron en la muldan aparaton laŭ la dezajnaj postuloj por formi antaŭdifinitan fibroaranĝan strukturon.
(4) Tega rezina matrico:Kovru la rezinan matricon unuforme sur la vitrofibron, impregnu la fibrajn faskojn, kaj metu la fibrojn en plenan kontakton kun la rezina matrico.
(5) Kuracado:Kuraci la rezinan matricon per varmigo, premo, aŭ uzado de helpmaterialoj (ekz. kuracilo) por formi fortan kompozitan strukturon.
(6) Post-traktado:La hardita GFRP estas submetita al post-traktadaj procezoj kiel ekzemple pritondado, polurado kaj pentrado por atingi la finajn surfackvaliton kaj aspekton laŭ la postuloj.
El la supre menciita preparprocezo, oni povas vidi, ke dum la procezo deGFRP-produktado, la preparado kaj aranĝo de vitrofibro povas esti adaptitaj laŭ malsamaj procezaj celoj, malsamaj rezinaj matricoj por malsamaj aplikoj, kaj malsamaj post-prilaboraj metodoj povas esti uzataj por atingi la produktadon de GFRP por malsamaj aplikoj. Ĝenerale, GFRP kutime havas diversajn bonajn ecojn, kiuj estas detale priskribitaj sube:
(1) Malpeza:GFRP havas malaltan specifan pezon kompare kun tradiciaj metalaj materialoj, kaj tial estas relative malpeza. Tio igas ĝin avantaĝa en multaj kampoj, kiel ekzemple aerspaca, aŭtomobila kaj sportekipaĵo, kie la morta pezo de la strukturo povas esti reduktita, rezultante en plibonigita rendimento kaj fuelefikeco. Aplikita al konstruaĵaj strukturoj, la malpeza naturo de GFRP povas efike redukti la pezon de turdomoj.
(2) Alta Forto: Vitrofibro-plifortigitaj materialojhavas altan forton, precipe sian streĉan kaj fleksan forton. La kombinaĵo de fibro-plifortigita rezina matrico kaj vitrofibro povas elteni grandajn ŝarĝojn kaj stresojn, do la materialo elstaras je mekanikaj ecoj.
(3) Kororezisto:GFRP havas bonegan korodreziston kaj ne estas sentema al korodaj medioj kiel acido, alkalo kaj sala akvo. Tio faras la materialon granda avantaĝo en diversaj severaj medioj, kiel ekzemple en la kampo de mara inĝenierarto, kemia ekipaĵo kaj stokujoj.
(4) Bonaj izolaj ecoj:GFRP havas bonajn izolajn ecojn kaj povas efike izoli elektromagnetan kaj varmoenergian konduktadon. Tial la materialo estas vaste uzata en la kampo de elektrotekniko kaj termika izolado, kiel ekzemple en la fabrikado de cirkvitplatoj, izolaj manikoj kaj termikaj izolaj materialoj.
(5) Bona varmorezisto:GFRP havasalta varmorezistokaj kapablas konservi stabilan funkciadon en alt-temperaturaj medioj. Tio igas ĝin vaste uzata en aerspaca, petrolkemia kaj elektroproduktada kampoj, kiel ekzemple la fabrikado de gasturbinaj motorklingoj, fornaj sekcioj kaj ekipaĵaj komponantoj de termocentraloj.
Resumante, GFRP havas la avantaĝojn de alta forto, malpezeco, korodrezisto, bonaj izolaj ecoj kaj varmorezisto. Ĉi tiuj ecoj igas ĝin vaste uzata materialo en la konstruado, aerspaca, aŭtomobila, energia kaj kemia industrioj.