La fizikajn ecojn de kompozitaj materialoj dominas fibroj. Tio signifas, ke kiam rezino kaj fibroj estas kombinitaj, iliaj ecoj estas tre similaj al tiuj de individuaj fibroj. Testdatumoj montras, ke fibro-plifortigitaj materialoj estas la komponantoj, kiuj portas la plej grandan parton de la ŝarĝo. Tial, la elekto de ŝtofo estas kritika dum la dizajnado de kompozitaj strukturoj.
Komencu la procezon per determinado de la tipo de plifortigo bezonata en via projekto. Tipaj fabrikantoj povas elekti el tri komunaj plifortigaj materialoj: vitrofibro, karbonfibro kaj Kevlar® (aramida fibro). Vitrofibroj tendencas esti la ĝenerala elekto, dum karbonfibroj ofertas altan rigidecon kaj Kevlar® altan abrazioreziston. Memoru, ke ŝtofspecoj povas esti kombinitaj en lamenaĵoj por formi hibridajn stakojn kun la avantaĝoj de pli ol unu materialo.
Post kiam vi decidis pri ŝtofkolekto, elektu pezon kaj teksstilon, kiuj konvenas al la bezonoj de via laboro. Ju pli malpeza la unco da ŝtofo, des pli facile estas drapiri ĝin super tre konturaj surfacoj. Malpezeco ankaŭ uzas malpli da rezino, do la ĝenerala laminato estas ankoraŭ pli malpeza. Ju pli pezaj ŝtofoj fariĝas, des pli flekseblaj. La meza pezo retenas sufiĉe da fleksebleco por kovri la plej multajn konturojn, kaj ili kontribuas signife al la forto de la parto. Ili estas tre ekonomiaj kaj produktas fortajn kaj malpezajn komponentojn por aŭtomobilaj, maraj kaj industriaj aplikoj. Plektitaj vatfadenoj estas relative pezaj plifortikigoj ofte uzataj en ŝipkonstruado kaj ŝimfabrikado.
La maniero kiel ŝtofo estas teksita estas konsiderata ĝia ŝablono aŭ stilo. Elektu el tri komunaj teksstiloj: simpla, satena kaj kepra. Simplaj teksstiloj estas la plej malmultekostaj kaj relative malplej flekseblaj, sed ili bone teniĝas kune kiam tranĉitaj. Ofta supren/malsupren kruciĝo de fadenoj reduktas la forton de la simpla teksado, kvankam ili ankoraŭ sufiĉas por ĉiuj krom la plej alt-efikecaj aplikoj.
Satena kaj kepra teksado estas pli molaj kaj pli fortaj ol simpla teksado. En satena teksado, unu vefta fadeno flosas super tri ĝis sep aliaj varpofadenoj kaj poste estas kudrita sub alia. En ĉi tiu loza tekstipo, la fadeno kuras pli longe, konservante la teorian forton de la fibro. Kepra teksado ofertas kompromison inter satena kaj simpla stiloj, kun la ofte dezirinda haringosta ornama efiko.
Teknika konsilo: Por aldoni flekseblecon al la ŝtofo, tranĉu ĝin de la rulo laŭ 45-grada angulo. Kiam tranĉite tiel, eĉ la plej malglataj ŝtofoj pli bone drapiras super la silueto.
Vitrofibra Plifortigo
Vitrofibro estas la fundamento de la kompozita industrio. Ĝi estas uzata en multaj kompozitaj aplikoj ekde la 1950-aj jaroj kaj ĝiaj fizikaj ecoj estas bone komprenitaj. Vitrofibro estas malpeza, havas moderan streĉan kaj kunpreman forton, povas elteni difekton kaj ciklajn ŝarĝojn, kaj estas facile manipulebla.
Vitrofibro estas la plej vaste uzata el ĉiuj haveblaj kompozitaj materialoj. Ĉi tio estas ĉefe pro ĝia relative malalta kosto kaj moderaj fizikaj ecoj. Vitrofibro estas bonega por ĉiutagaj projektoj kaj partoj, kiuj ne postulas tiom da fibroŝtofo, aldonante forton kaj daŭripovon.
Por maksimumigi la fortecon de vitrofibro, ĝi povas esti uzata kun epoksio kaj povas esti hardita uzante normajn lamenigajn teknikojn. Ĝi estas ideala por aplikoj en la aŭtomobila, mara, konstrua, kemia kaj aviada industrioj, kaj ofte estas uzata en sportvaroj.
Kevlar®-plifortigo
Kevlar® estis unu el la unuaj alt-fortaj sintezaj fibroj, kiuj gajnis akcepton en la fibro-plifortigitaj plastoj (FRP) industrio. Komponita grado Kevlar® estas malpeza, havas bonegan specifan streĉreziston, kaj estas konsiderata tre rezistema al ŝokoj kaj abrazio. Oftaj aplikoj inkluzivas malpezajn karenojn kiel kajakoj kaj kanuoj, aviadilajn fuzelaĝajn panelojn kaj premujojn, tranĉorezistajn gantojn, korpokirasojn, kaj pli. Kevlar® estas uzata kun epoksiaj aŭ vinilesteraj rezinoj.
Karbonfibra Plifortigo
Karbonfibro enhavas pli ol 90% da karbono kaj havas la plej altan finfinan streĉreziston en la FRP-industrio. Fakte, ĝi ankaŭ havas la plej altan kunpreman kaj fleksan forton en la industrio. Post prilaborado, ĉi tiuj fibroj kombiniĝas por formi karbonfibrajn plifortigojn kiel ŝtofojn, kablojn kaj pli. Karbonfibra plifortigo provizas altan specifan forton kaj rigidecon, kaj ĝi ĝenerale estas pli multekosta ol aliaj fibraj plifortigoj.
Por maksimumigi la fortecon de karbonfibro, ĝi devus esti uzata kun epoksio kaj povas esti hardita uzante normajn lamenigajn teknikojn. Ĝi estas ideala por aplikoj en aŭtoj, maraj kaj aerspacaj regionoj, kaj ofte estas uzata en sportvaroj.
Afiŝtempo: 19-a de Julio, 2022
