novaĵoj

La RTM-procezo havas la avantaĝojn de bona ekonomio, bona dizajnebleco, malalta volatiliĝo de stireno, alta dimensia precizeco de la produkto kaj bona surfackvalito ĝis grado A-surfaco.
La RTM-muldadprocezo postulas pli precizan grandecon de la muldilo. RTM ĝenerale uzas jinon kaj jangon por fermi la muldilon, do la grandeceraro de la muldilo kaj la preciza kontrolo de la kavaĵdikeco post fermo de la muldilo estas ŝlosila afero.

1, Materiala elekto
Por kontroli la precizecon de la muldilo, la elekto de krudmaterialoj estas grava faktoro. La produktado deRTM-ŝimouzata en la muldila ĝeltegaĵo devus havi altan rezistancon al efikoj, altan varmoreziston kaj malaltan ŝrumpadon, ĝenerale oni povas uzi vinilesteran muldilan ĝeltegaĵon.
RTM-ŝimrezino ĝenerale ankaŭ postulas bonan varmoreziston kaj rigidecon, certan gradon de frakforteco, ŝrumpado estas malgranda aŭ proksima al nula. RTM-ŝimoj kun fibraj plifortigaj materialoj povas esti uzataj kun 30g/㎡ ne-alkala surfacfelto kaj 300g/㎡ ne-alkala mallongtranĉita felto. Kun 300g/m² ne-alkala mallongtranĉita felto, ŝimŝrumpado estas pli malalta ol 450g/m² ne-alkala mallongtranĉita felto.

2, Procesregado
La elekto de krudmaterialoj celas kontroli la grandecon de la RTM-ŝimo kaj la kavaĵdikecon de grava parto, kaj en la muldiltornada procezo ĉiam la kvalito-kontrolo estas pli grava procezo. Se ĉi tiu procezkontrolo ne estas taŭga, eĉ se la krudmaterialo plenumas la postulojn de uzo, estas malfacile turni la ŝimon kun precizaj dimensioj kaj kvalifikita kavaĵdikeco.
Dum la tornprocezo de muldilo, unue oni devas konsideri la precizecon de la transira ligna muldilo. Por certigi precizecon, komence de la desegno de la filtrilo, oni povas uzi laŭ la ŝrumpiĝrapideco de la muldilo, lasante certan kvanton da ŝrumpiĝspaco. Krome, oni devas atenti la ebenigon de la transira surfaco de la ligna muldilo, kaj cikatrojn sur la ligna muldilo oni devas forigi. Nekonsekvenca ŝrumpiĝo de la ligno kaŭzos, ke la vitrofibra surfaco de la muldilo ne estos ebena. Por forigi la cikatrojn kaj la surfacajn lapojn, la surfaco de la ligna muldilo devas esti skrapita per mastiko, ĝenerale 2-3 fojojn. Post kiam la mastiko hardas, poluri la surfacon per sablopapero ĝis ĝi plene plenumas la postulojn pri precizeco de grandeco kaj formo.
Ligna muldilo-produktado devas esti preta elspezi penon, ĉar ĝenerale, la dimensia precizeco deFRP-muldilo finfinedependas de la precizeco de la ligna muldilo. Por certigi, ke la surfaco de la vitrofibro-plifortigita plasta muldilo estas glata kaj pura, turnu la unuan pecon de vitrofibro-plifortigita plasta muldilo, ŝprucmetodo estas pli taŭga por apliki ĝel-tegaĵon.
Ŝprucante la ĝelŝelon, oni devas atenti la agordon de la aerfluo de la pafilo, por ke la atomigo de la ĝelŝela rezino estu uniforma kaj ne montru partiklojn. La ŝprucpafilo kaj la pafilo devas esti ekster la muldilo, por ne kaŭzi lokan pendon de la ĝelŝelo, kiu influus la surfacan kvaliton. Post kiam la ĝelŝela tavolo hardis, oni algluu la surfacan felton. La surfaca felto devas esti ekster la muldilo, por ne kaŭzi lokan pendon de la ĝelŝelo, kiu influus la surfacan kvaliton.
Post kiam la ĝel-tegaĵo solidiĝis, gluu la surfacon de felto. La surfaco de felto estu ebena, faldita aŭ supermetita, kaj devas esti tranĉita kaj pritondita. Gluu bonan surfacon de felto, kaj penike trempigu malgrandan kvanton da rezino por trapenetri la surfacon de felto. Atentu kontroli la kvanton da gluo, por ke ĝi plene penetru la fibron, sed ne tro multe. Alta gluenhavo ne facile forigas vezikojn, kio kaŭzas grandan eksoterman solidiĝon, kaj granda ŝrumpado. Se la rezino solidiĝas, la surfaco de felta tavolo ne forprenas vezikojn, do la vezikoj ne tratranĉas la ĝel-tegaĵon.
Post elektado de vezikoj, taŭga ŝlifado, forigo de vitrofibraj lapoj kaj forigo de ŝvebanta polvo, permane algluu 300g/m² da ne-alkala felto, ĉiufoje nur 1 ~ 2 tavolojn de pasto, por ke ĝi hardu post la eksoterma pinto antaŭ ol vi povas daŭrigi la algluadon. Gluu ĝis la bezonata dikeco, vi povas meti la kuprajn tubojn kaj la kernan izolaĵan blokon. Modulu vitroperlojn per rezina mastiko, same kiel la metado de termika izolaĵa kerna bloko gluaĵo, por plenigi la interspacon inter la kernaj blokoj kaj la termika izolaĵa kerno.
Post la metado, oni uzu vitroperlan mastikon por glatigi la interspacon sur la surfaco de la izola kerna bloko. Post hardado de la izola kerna bloko, oni algluu 3 ~ 4 tavolojn da mallongtranĉita felto, por alglui la ŝtalan skeleton per muldilo. Algluu la ŝtalan skeleton, unue kalcinigu la ŝtalan skeleton por forigi veldan streĉon, kaj plenigu la interspacon inter la ŝtala skeleto kaj la muldilo por malhelpi la malvarmigon.FRPmuldildeformado kun la ŝtala skeleto.
Post kiam la unua peco de la muldilo estas hardita, la muldilo estas forigita, la superflua fluganta rando estas forigita, la muldila kavaĵo estas purigita de rubaĵoj, kaj la vaksofolio estas aplikata. La dikeco de la uzata vaksofolio estu uniforma kaj la plilongiĝo estu malgranda. La vaksofolio ne estu envolvita en aervezikoj, post kiam estas aervezikoj, ĝi estu forigita kaj repentrita por certigi la grandecon de la muldila kavaĵo. Superpontaj juntoj estu tranĉitaj, kaj interspacoj inter vaksofolioj estu ebenigitaj per mastiko aŭ kaŭĉuka cemento. Post kiam la vaksofolio estas aplikata, dua muldilo povas esti turnita same kiel la unua muldilo. La dua muldilo estas kutime farita post kiam la ĝeltegaĵo estas ŝprucita, kaj injektaj truoj kaj ventolaj truoj devas esti aranĝitaj. Turnu la duan pecon de la muldilo, vi devas unue forigi la flugantan randon, veldi la poziciigajn stiftojn kaj ŝlosajn boltojn, por ke ĝi estu plene hardita post malmuldado.

3, Inspektado de ŝimo kaj riparmezuroj
Post malmuldado kaj purigado, uzu kaŭĉukcementon por mezuri la dikon de la muldila kavaĵo. Se la dikeco kaj grandeco plenumas la postulojn, tiam post la muelado kaj polurado, la RTM-muldilo estos sukcese turnita kaj povos esti liverita al produktado. Se la testo, pro malbona procezkontrolo aŭ aliaj kialoj kaŭzitaj de la muldila kavaĵo, ne plenumas la postulojn, estas tro domaĝe remalfermi la muldilon.
Laŭ sperto povas esti du rimedoj:
① forĵetu unu el la muldiloj, remalfermu pecon;
② uzo de la RTM-procezo mem por ripari la karakterizaĵojn de la ŝimo, kutime peco de la ĝeltegaĵo de la ŝimsurfaco ĉizita, kuŝanta sur lavitrofibro-plifortigita materialo, la alia peco de la muldilo estas fiksita al la vaksofolio, ŝprucigita ĝeltegaĵo, kaj poste la muldil-injekto, por esti hardita post la muldil-prilaborado, povas esti liverita al la uzo.