novaĵoj

E-vitro (alkal-libera vitrofibro)Produktado en tankfornoj estas kompleksa, alttemperatura fandprocezo. La fandtemperatura profilo estas kritika procezkontrolpunkto, rekte influante vitrokvaliton, fandefikecon, energikonsumon, fornvivon kaj finan fibrorendimenton. Ĉi tiu temperatura profilo estas ĉefe atingita per alĝustigo de flamkarakterizaĵoj kaj elektra akcelo.

I. Fandotemperaturo de E-vitro

1. Fandotemperaturo-intervalo:

La kompleta fandado, klarigo kaj homogenigo de E-vitro tipe postulas ekstreme altajn temperaturojn. La tipa temperaturo de la fandzono (varma punkto) ĝenerale varias de 1500 °C ĝis 1600 °C.

La specifa cela temperaturo dependas de:

* Aro-konsisto: Specifaj formuloj (ekz., ĉeesto de fluoro, alta/malalta bora enhavo, ĉeesto de titanio) influas fandajn karakterizaĵojn.

* Fornega Dezajno: Fornega tipo, grandeco, izolada efikeco kaj brulilaranĝo.

* Produktadaj Celoj: Dezirata fandorapideco kaj postuloj pri vitrokvalito.

* Obstrukcaj Materialoj: La korodorapideco de obstrukcaj materialoj ĉe altaj temperaturoj limigas la supran temperaturon.

La temperaturo de la rafina zono estas kutime iomete pli malalta ol la temperaturo de la varma punkto (proksimume 20-50 °C pli malalta) por faciligi forigon de vezikoj kaj homogenigon de vitro.

La temperaturo de la laborfina (antaŭkameno) estas signife pli malalta (tipe 1200 °C - 1350 °C), alportante la vitrofanditan vitron al la taŭga viskozeco kaj stabileco por tirado.

2. Graveco de Temperaturkontrolo:

* Fandefikeco: Sufiĉe altaj temperaturoj estas esencaj por certigi kompletan reakcion de la materialoj (kvarca sablo, pirofilito, bora acido/kolemanito, kalkŝtono, ktp.), plenan dissolvon de sablokrenoj kaj kompletan gasliberigon. Nesufiĉa temperaturo povas konduki al restaĵoj de "krudaĵo" (nefanditaj kvarcaj partikloj), ŝtonoj kaj pliigitaj vezikoj.

* Vitra Kvalito: Altaj temperaturoj antaŭenigas klarigon kaj homogenigon de la vitrofandita, reduktante difektojn kiel ŝnurojn, vezikojn kaj ŝtonojn. Ĉi tiuj difektoj grave influas fibroforton, rompiĝoftecon kaj kontinuecon.

* Viskozeco: Temperaturo rekte influas la viskozecon de la vitrofandita materialo. Fibrotrejnado postulas, ke la vitrofandita materialo estu ene de specifa viskozeca intervalo.

* Korodo de Obstrukcaj Materialoj: Troe altaj temperaturoj draste akcelas la korodon de fornaj obstinaj materialoj (precipe elektrofanditaj AZS-brikoj), mallongigante la fornan vivdaŭron kaj eble enkondukante obstinajn ŝtonojn.

* Energikonsumo: Konservado de altaj temperaturoj estas la ĉefa fonto de energikonsumo en tankfornoj (tipe respondecas pri pli ol 60% de la totala produktada energikonsumo). Preciza temperaturkontrolo por eviti troajn temperaturojn estas ŝlosila por energiŝparo.

II. Flamregulado

Flamreguligo estas kerna rimedo por kontroli la distribuon de fandtemperaturo, atingi efikan fandadon kaj protekti la strukturon de la forno (precipe la kronon). Ĝia ĉefa celo estas krei idealan temperaturkampon kaj atmosferon.

1. Ŝlosilaj Regulparametroj:

* Proporcio inter brulaĵo kaj aero (stoiĥiometria proporcio) / Proporcio inter oksigeno kaj brulaĵo (por oksigenaj brulaĵaj sistemoj):

* Celo: Atingi kompletan bruladon. Nekompleta brulado malŝparas fuelon, malaltigas la flamtemperaturon, produktas nigran fumon (fulgon) kiu malpurigas la vitrofanditan vitron, kaj ŝtopas regenerilojn/varmointerŝanĝilojn. Troa aero forportas signifan varmon, reduktante termikan efikecon, kaj povas intensigi kronan oksidiĝan korodon.

* Alĝustigo: Precize kontrolu la rilatumon inter aero kaj brulaĵo surbaze de analizo de fumgasoj (O₂, CO-enhavo).E-vitrotankfornoj tipe konservas la enhavon de fumgaso O₂ je ĉirkaŭ 1-3% (iom pozitiva prema brulado).

* Efiko sur la Atmosfero: La proporcio aero-fuelo ankaŭ influas la fornan atmosferon (oksidante aŭ reduktante), kio havas subtilajn efikojn sur la konduto de certaj komponantoj de la forno (kiel fero) kaj la vitrokoloron. Tamen, por E-vitro (kiu postulas senkoloran travideblecon), ĉi tiu efiko estas relative malgranda.

* Flama Longo kaj Formo:

* Celo: Formi flamon, kiu kovras la fanditan surfacon, posedas certan rigidecon kaj havas bonan disvastiĝemon.

* Longa Flamo kontraŭ Mallonga Flamo:

* Longa Flamo: Kovras grandan areon, temperaturdistribuo estas relative unuforma, kaj kaŭzas malpli da termikan ŝokon al la krono. Tamen, lokaj temperaturpintoj eble ne estas sufiĉe altaj, kaj penetro en la aron da "borado" zono eble estas nesufiĉa.

* Mallonga Flamo: Forta rigideco, alta loka temperaturo, forta penetrado en la tavolon de la aro, favora al rapida fandado de "krudmaterialoj". Tamen, la kovro estas neegala, facile kaŭzante lokalizitan trovarmiĝon (pli okulfrapaj varmaj punktoj), kaj signifan termikan ŝokon al la krono kaj brustmuro.

* Alĝustigo: Atingata per alĝustigo de la angulo de la brulilo, la rapido de eliro de fuelo/aero (movokvanto-proporcio), kaj la intenseco de la kirlo. Modernaj tankfornoj ofte uzas plurŝtupajn alĝustigeblajn brulilojn.

* Flama Direkto (Angulo):

* Celo: Efike transdoni varmon al la aro kaj vitrofandita surfaco, evitante rektan flamon trafon sur la kronon aŭ brustmuron.

* Alĝustigo: Alĝustigu la kliniĝan (vertikalan) kaj dekliviĝan (horizontalan) angulojn de la brulilpafilo.

* Inklina Angulo: Ĝi influas la interagadon de la flamo kun la amaso ("lekante la amason") kaj la kovron de la fandita surfaco. Tro malalta angulo (flamo tro malsupren) povus skrapi la fanditan surfacon aŭ la amason, kaŭzante transfluon kiu korodas la brustan muron. Tro alta angulo (flamo tro supren) rezultigas malaltan termikan efikecon kaj troan varmiĝon de la krono.

* Deviangulo: Influas flamdistribuon tra la larĝo de la forno kaj la pozicion de la varma punkto.

2. Celoj de Flamreguligo:

* Formu Racian Varman Punkton: Kreu la plej altan temperaturzonon (varman punkton) en la malantaŭa parto de la fandotanko (kutime post la hundujo). Ĉi tiu estas la kritika areo por vitroklarigo kaj homogenigo, kaj funkcias kiel la "motoro" kontrolanta la fandfluon de vitro (de la varma punkto al la aroŝargilo kaj labora fino).

* Uniforma fandita surfaco hejtado: Evitu lokalizitan trovarmiĝon aŭ submalvarmiĝon, reduktante neegalan konvekcion kaj "mortajn zonojn" kaŭzitajn de temperaturgradientoj.

* Protektu la Fornegan Strukturon: Malhelpu flamon trafi la kronon kaj brustan muron, evitante lokalizitan trovarmiĝon, kiu kondukas al akcelita obstina korodo.

* Efika Varmotransigo: Maksimumigu la efikecon de radianta kaj konvekta varmotransigo de la flamo al la aro kaj vitrofandita surfaco.

* Stabila Temperaturkampo: Reduktu fluktuojn por certigi stabilan vitrokvaliton.

III. Integra Kontrolo de Fandotemperaturo kaj Flamreguligo

1. Temperaturo estas la Celo, Flamo estas la Rimedo: Flamreguligo estas la ĉefa metodo por kontroli la temperaturdistribuon ene de la forno, precipe la pozicion de la varma punkto kaj temperaturon.

2. Temperaturmezurado kaj Religo: Kontinua temperaturmonitorado estas farata per termoparoj, infraruĝaj pirometroj kaj aliaj instrumentoj poziciigitaj ĉe ŝlosilaj lokoj en la forno (aroŝargilo, fandzono, varma punkto, rafinadzono, antaŭforno). Ĉi tiuj mezuradoj servas kiel bazo por flamalĝustigo.

3. Aŭtomataj Kontrolsistemoj: Modernaj grandskalaj tankofornoj vaste uzas DCS/PLC-sistemojn. Ĉi tiuj sistemoj aŭtomate kontrolas la flamon kaj temperaturon per agordo de parametroj kiel fuelfluo, bruligadaerfluo, brulilperspektivo/dampiloj, surbaze de antaŭdifinitaj temperaturkurboj kaj realtempaj mezuradoj.

4. Proceza Ekvilibro: Estas esence trovi optimuman ekvilibron inter certigi la vitrokvaliton (alt-temperatura fandado, bona klarigo kaj homogenigo) kaj protekti la fornon (eviti troajn temperaturojn, flampinĉiĝon) samtempe reduktante energikonsumon.