Ekzistas du specoj de rezinoj uzataj por produkti kompozitojn: termohardantaj kaj termoplastaj. Termohardantaj rezinoj estas sendube la plej oftaj rezinoj, sed termoplastaj rezinoj gajnas renoviĝintan intereson pro la kreskanta uzo de kompozitoj.
Termohardantaj rezinoj malmoliĝas pro la hardiga procezo, kiu uzas varmon por formi tre krucligitajn polimerojn, kiuj havas nesolveblajn aŭ nefandeblajn rigidajn ligojn, kiuj ne fandiĝas kiam varmigitaj. Termoplastaj rezinoj, aliflanke, estas branĉoj aŭ ĉenoj de monomeroj, kiuj moliĝas kiam varmigitaj kaj solidiĝas post malvarmiĝo, reigebla procezo, kiu ne postulas kemian ligon. Mallonge, oni povas refandi kaj reformatigi termoplastajn rezinojn, sed ne termohardantajn rezinojn.
Intereso pri termoplastaj kompozitoj kreskas, precipe en la aŭtomobila industrio.
Avantaĝoj de termohardantaj rezinoj
Termohardantaj rezinoj kiel epoksio aŭ poliestero estas preferataj en kompozita fabrikado pro sia malalta viskozeco kaj bonega penetrado en la fibran reton. Tiel eblas uzi pli da fibroj kaj pliigi la forton de la preta kompozita materialo.
La plej nova generacio de aviadiloj tipe inkluzivas pli ol 50 procentojn da kompozitaj komponentoj.
Dum pultrudo, fibroj estas trempitaj en termohardantan rezinon kaj metitaj en varmigitan muldilon. Ĉi tiu operacio aktivigas hardigan reagon, kiu konvertas la malalt-molekulpezan rezinon en solidan tridimensian retstrukturon, en kiu fibroj estas ŝlositaj en ĉi tiun nove formitan reton. Ĉar la plej multaj hardigaj reagoj estas eksotermaj, ĉi tiuj reakcioj daŭras kiel ĉenoj, ebligante grandskalan produktadon. Post kiam la rezino solidiĝas, la tridimensia strukturo ŝlosis la fibrojn en loko kaj aldonas forton kaj rigidecon al la kompozito.
Afiŝtempo: 19-a de oktobro 2022
