FRP-tubo estas nova speco de komponigita materialo, ĝia fabrikado estas ĉefe bazita sur la alta rezina enhavo de vitrofibro volviĝanta tavolo post tavolo laŭ la procezo, Ĝi estas farita post alta temperatura kuracado.La murstrukturo de FRP-tuboj estas pli racia kaj progresinta, kiu povas doni plenan ludon al la rolo de materialoj kiel vitrofibro, rezino kaj resaniga agento, kiu ne nur renkontas la forton kaj rigidecon uzatajn, sed ankaŭ certigas la stabilecon kaj fidindecon de FRP-tuboj.
Teknikaj karakterizaĵoj
1.Kontinua bobena produktada procezo
La kontinua volvaĵa muldado estas dividita en tri tipojn: seka volvaĵo, malseka volvaĵo kaj duonseka volvaĵo laŭ la fizika kaj kemia stato de la rezina matrico dum fibro-volvaĵo.Seka volvaĵo devas uzi prepreg-fadenon aŭ glubendon kiu estis prepreg traktita, kiu estas varmigita sur bobenmaŝino por moligi ĝin al viskoza fluida stato kaj tiam bobenita sur kernŝimo.La plej granda trajto de la seka volvaĵprocezo estas ĝia alta produktada efikeco kaj la volvaĵrapideco povas atingi 100-200m/min;la malseka volvaĵo devas rekte bobeni la fibrofaskon (faden-simila bendo) sur la mandrilon sub streĉa kontrolo post estado trempita en gluo;Seka volvaĵo postulas aldoni sekigan ekipaĵon por forigi la solvilon en la trempita fadeno post kiam la fibro estas trempita en la kerna ŝimo.
2.Interna resaniga mulda procezo
La interna kuracprocezo estas efika mulda procezo por termofiksaj fibraj kunmetitaj materialoj.La kerna ŝimo postulata por la interna kuracprocezo estas kava cilindra strukturo, kaj ambaŭ finoj estas desegnitaj kun certa mallarĝaĵo por faciligi malmoldadon.Kava ŝtala tubo estas coaxiale instalita ene de la kerna ŝimo, tio estas, hejtado Por la kerna tubo, unu fino de la kerna tubo estas fermita, kaj la alia fino estas malfermita kiel vapora enirejo.Malgrandaj truoj estas distribuitaj sur la muro de la kerntubo.La malgrandaj truoj estas simetrie distribuitaj en la kvar kvadrantoj de la aksa sekcio.La kerna muldilo povas rotacii ĉirkaŭ la ŝafto, kio estas oportuna por bobeni.
3.Demolda sistemo
Por venki multajn mankojn de mana malmoldado, la moderna vitra ŝtala produktadlinio desegnis aŭtomatan malmoldan sistemon.La mekanika strukturo de la malmolda sistemo estas ĉefe kunmetita de malmolda trolea aparato, ŝlosa cilindro, malmolda frota krampo, subtena bastono kaj pneŭmatika sistemo.La malmolda ĉaro estas uzata por streĉi la kernan ŝimon dum bobenado, kaj la cilindro estas ŝlosita dum malmoldado.La piŝtstango estas retirita, la krampa ŝtala pilko levita ĉe la ŝpiniflanko estas demetita, la spindelo estas malstreĉita, kaj tiam la malmoldaj frotpinĉiloj kompletigas la spindelan fiksan procezon per la frota forto de la spindela rotacio kaj la cilindro, kaj finfine ŝlosado. la cilindro kaj la malmolda frotado-pinĉiloj Apartigu la tubkorpon de la kerna ŝimo per aliaj aparatoj por kompletigi la malmoldan procezon.
Estontaj evoluperspektivoj
Larĝa produkta aplika kampo kaj granda merkata spaco
FRP-duktoj estas tre dizajneblaj kaj povas renkonti la aplikajn bezonojn de multaj kampoj.Oftaj aplikaj kampoj inkluzivas ŝipkonstruadon, fabrikadon de ekipaĵoj de mara inĝenierado, petrolkemion, tergason, elektran energion, akvoprovizadon kaj drenadon, nuklean energion ktp., kaj la merkata postulo estas granda.
Afiŝtempo: Apr-27-2021